多片鋸磨齒機 的使用說明 1、安裝機器時應找平，固定牢固。巡查各部固定螺釘是否擰緊。用手轉動各運動部件時應靈活無卡滯現象。接通電源，檢查馬達轉向，如轉向與標示相反時，
多片鋸磨齒機的使用說明
1、安裝機器時應找平，固定牢固。巡查各部固定螺釘是否擰緊。用手轉動各運動部件時應靈活無卡滯現象。接通電源，檢查電機轉向，如轉向與標示相反時，可將三相電源中任意兩相對調連接即可。
2、砂輪斷面角度與需磨的鋸齒齒形角度應相吻合。
3、根據所磨鋸片的齒距調整撥齒機構（organization)的給進量大小。
4、首先將砂輪升降調到zui低，將鋸片安裝在鋸片座上，上好壓板，轉動手輪，由絲杠帶動鋸片上下移動把鋸片調到超過壓頭30~50毫米，并用壓頭壓緊。
5、調整撥齒動作結束時的鋸齒定位位置（position )，并將砂輪對準鋸片的鋸齒。然后調整砂輪到磨削位置開始磨削。
7、砂輪角度（angle)調整：為適應磨削具有不同鋸齒前角的鋸片。可調整砂輪安裝座板(chair plate)的角度。方法是先松開砂輪架安裝座板的兩個螺栓(組成:頭部和螺桿組成)（螺母不要卸下）然后可順時針方向旋轉砂輪架。轉到使砂輪的前端，在鋸片進給磨削時，能接觸到鋸齒前角的整個平面（從齒尖到齒根）為止。
多片鋸磨齒機降低機床噪聲應采取以下幾點措施:
(1) 提高螺旋傘齒輪(Z 23/ Z 31 )的制造、裝配(assemble)精度（度）; 對螺旋傘齒輪協作廠家提出質量要求;螺旋傘齒輪驗收時應成對檢驗,裝配時應保證螺旋傘齒輪的嚙合精度 。
(2) 對噪聲影響較大的齒輪零件(重點是幾對高速傳動的齒輪Z 45/ Z 20 、 Z 26/ Z 60 等), 采取修緣和打一些減重孔,使輪齒的齒形曲線為中凸并減小聲音傳播面積。實驗（experiment)證明 ,齒輪噪聲主要由端面輻射引起。端面面積越大,輻射噪聲值也越大。鉆孔可減少噪聲輻射面積 ,因而可取得降噪效果。
(3) 在加工齒輪時,控制（control)小齒輪的基節使其略大于大齒輪的基節,可以減噪聲。因為小齒輪在嚙合時基節因受力變形而略減小。這點可以通過修磨滾刀前角來控制,通常將滾切小齒輪的滾刀前角加大一些。
(4) 制訂裝配工藝規程,嚴格按工藝規程裝配。并設計相應的安裝夾具,保證裝配精度（度） ,杜絕野蠻裝配現象。
采取了上述幾項降噪措施（指針對問題的解決辦法)后, 機床噪聲得到明顯改善。目前該銑床噪聲值已能控制（control)在 83d B ( A) 以下。如果將螺旋傘齒輪脫開 ,噪聲值可再降低（reduce) 412～815d B( A)。由此可見螺旋傘齒輪對噪聲影響之大 !
機床噪聲是由多種因素(factor)引起的系統工程, 齒輪噪聲只是其中的一個方面。齒輪精度又是引起齒輪噪聲的一個方面,其它如電動機 、軸 、軸承 、箱體(BOX)等都是引起噪聲不可忽視的因素。目前該項研究（research)還在繼續進行,以期使該銑床的噪聲能穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)在 81d B (A) 水平, 達到出口水平要求 。
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